脉冲除尘器是工业生产中非常重要的环保设备，而在日常的生产过程中，它是需要我们专人来进行维护和管理的。先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维护方法，减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除，储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时进行换。

定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。开机时，先接通氮气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备，停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，注意的是，在除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防止潮气影响而糊堵滤袋。除尘器在正常工作时，排灰、卸灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作。采用“208”涤纶绒布滤袋，工作温度为120℃，采用ZLE-F-01和ZLE-01型针刺滤气呢，工作温度为170℃（凡选用ZLN针刺滤气呢滤料的价格另议）。

脉冲除尘器不适于高湿和有腐蚀性的气体净化。脉冲除尘器承受压力（负压）不大于3000Pa。如要求承受高压（负压）可选本厂Y系列的脉冲除尘器，采用“208”涤纶绒布作滤袋，n=99%。采用ZLN针刺滤气呢，n=99.5%。不仅克服了传统旋风除尘器难以分离10μm以下的细微粉粒的局限，同时也有效地解决了普通袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题。它不仅可处理各类木材加工车间产生的混合碎料（如废刨花、锯屑、木粉），也能分离MDF和刨花板砂光作业所产生的高负荷木粉，且均具有较高的综合分离效率，能满足严格的工业废弃排放标准。旋风分离和袋式过滤二级合一，使其占用较小的场地，结构设计合理。